柴油发电机零件的刷镀工艺

柴油发电机机械零件的刷镀工艺
柴油发电机的零件刷镀工艺可分为基体表面的准备及刷镀金属镀层两部分。刷镀也称为涂镀或无槽电镀。其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹。是和电解相反,利用电镀液中金属离子在电场的作用下,镀覆沉积到阴极上去的加工过程。按具体情况一般有2~6道工序,包括清洁、修整、电净(除油)、活化、镀过渡层、镀工作镀层。
1、清洁
柴油发电机的零件首先用汽油、丙酮等有机溶剂清洗。若有厚的锈蚀层、锈斑,则需用钢丝刷、砂布等清除干净。
2、修整
清整工件表面至光洁平整,如脱脂除锈、去掉飞边毛刺等。预制键槽和油孔的塞堵。如需机械加工时,应在满足修整加工目的的前提下,去掉的金属越少越好(以节省镀液),磨得越光越好(以提高镀层的结合力),其表面粗糙度值一般不高于ra1.6μm。对划伤、凹坑等应将其根部和表面拓宽并形成圆弧,使根部与阳极接触,便于刷镀。柴油发电机的零件有键槽,油孔等要用石墨或橡胶等合适材料填平。
3、电净
电净时一般将柴油发电机的零件接负极(正向)。钢柴油发电机的零件的电净使用电压10~20v;时间为30~60s;铜柴油发电机的零件使用电压8~12v;时间为15~30s;轻金属柴油发电机的零件用5~8v,时间为5~10s。对超高强度钢的电净,必须用反向电流。通电使电净液成分离解,形成气泡,撕破工件表面油膜,达到脱脂的目的。电净时镀件一般接于电源负极,但对疲劳强度要求甚严的工件,则应接于电源正极,旨在减少氢脆。电净时的工作电压和时间应根据工件的材质和表面形状而定。电净的标准是,冲水时水膜均匀摊开。
4、活化
活化是根据柴油发电机的零件的不同材料,选用相应的活化液和工艺,通过电化学和机械摩擦的作用,去除基体金属表面的氧化物和其它不利于镀层结合的杂质,保证镀层与基体的结合力。活化必须是在彻底电净和清洗的基础上进行。活化其实就是除去工件表面的氧化膜,使工件表面露出纯净的金属层,为提高镀层与基体之间的结合力创造条件。活化时,工件必须接于电源正极,用刷镀笔蘸活化液反复在刷镀表面刷抹。低碳钢处理后,表面应呈均匀银灰色,并无花斑。中碳钢和高碳钢的活化过程是,先用2号活化液活化至表面呈灰黑色,再用3号活化液活化至表面呈均匀银灰色。活化后,工件表面用清水彻底冲洗干净。
5、镀前预处理
对待加工工件表面进行处理,表面存在的油污、锈斑、毛刺、锥度、不圆度和疲劳层等,以获得合格的工件表面粗糙度和暴露出基体金属的正常组织;然后将待加工工件置于装夹组件上,通过装夹组件将待加工工件固定,装夹组件旋转中心与待加工工件中心在同一轴线上。
零件用电刷镀装置
6、刷过渡层
过渡层也叫预镀层、打底层或结合层、隔离层。一般情况下可不刷镀预镀层。为了提高镀层与基体的结合力;防止镀层和基体之间扩散;防止镀液对基体腐蚀;防止镀液与基体金属置换,往往需要刷镀预镀层。过渡层的作用主要是提高镀层与基体的结合强度及稳定性。常用的过渡层镀液有特殊镍和碱性铜。碱性铜适用于改善钎焊性或需防渗碳、防渗氮以及需要良好电气性能的工件,碱性铜过渡层的厚度限于0·01~0·05mm。其余一般采用特殊镍作过渡层,为了节约成本,通常只需刷镀2μm厚即可。
7、刷工作层
工作镀层就是柴油发电机的零件表面的镀层。常用的工作镀层有镍、铁、铁合金、镍钨合金、铜等。视情况选择工作层并刷镀到所需厚度。刷镀时单一镀层厚度不能过大,否则镀层内残余应力过大可能使镀层产生裂纹或剥离。根据实践经验当需要刷镀大厚度的镀层时,可采用分层刷镀的方法。这种镀层是由两种乃至多种性能的镀层按照一定的要求组合而成的,因而称为组合镀层。采用组合镀层具有提高生产率,节约贵重金属,提高经济性等效果。但是,组合镀层的最外一层必须是所选用的工作镀层。刷镀后的检查和处理 刷镀后清洗干净工件上的残留镀液并干燥,检查镀层色泽及有无起皮、脱层等缺陷,测量镀层厚度,需要时送机械加工。若工件不再加工或直接使用,应涂防锈液。
8、其他方法
也可按下述方法处理:
① 按不锈钢的处理工艺进行;
② 在26~32℃浓盐酸中活化3~5min水洗后,尽快用酸性镀液刷镀。
9、刷镀电源、辅具及表面处理
① 刷镀电源
由小型可移动式刷镀机供给专用电源,国产刷镀机已有多种类型,其主要功能有:输出电压与电流可无级调节,输出正、负极可手动转换,由安培小时计监测刷镀层厚度,可预先存储,通过数字显示器、指示灯和蜂鸣器提示达到预定厚度,并有快速过电流保护装置。
② 刷镀笔
刷镀笔即阳极,由阳极材料、导电柄和储液垫组成。阳极材料多为高纯度细结构石墨,小型阳极材料用金属,其形状做成与被镀柴油发电机的零件形状相吻合,使用时装在导电柄上。导电柄的大小与电流大小有关,选用时可参考有关资料。阳极垫(刷)的厚度为5~8mm,里层用高效滤纸,中间层为医用脱脂棉,外套用棉织或涤棉混纺针织套,逐层牢固地包扎在阳极上。
零件刷镀工作原理图
③ 辅具
包括溶液回收盘、清洗用刮刀、油石、风动砂轮等。
④ 表面处理材料
刷镀前,除用机械清理和有机溶剂除油外,必须用专用的电净液和活化剂进行表面处理。
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